食品加工车间大多以钢混或砖砌结构为主，在结构设计上，根据不同产品的需要，适合具体食品加工的特殊要求。建造规范涉及工厂平面布置、洁净用房分级、环境参数、工艺设计、通风与净化空调、建筑、给水、排水、电气等一系列。其中，建筑是其中一个非常重要的因素，对食品净化车间满足食品生产安全卫生要求起关键作用。

食品工业洁净厂房的建筑设计除应该满足生产工艺需求外，还要满足不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮、防霉、易清洁的要求，符合防火、环保规定。应便于安装空调净化设备、风管和风口，室内净高应满足生产工艺要求。

生产车间内的地面和墙面应使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污纳垢的浅色材料铺设，表面应平摊光滑。管道、灯具、风口应采用易擦洗、消毒的产品，不能出现不易清洁的部位。

生产车间地面应有1%—2%的排水坡度。

生产过程中有腐蚀性介质排出的设备所在的地面应局部设立防止介质漫延的设施。

墙面及柱面与地面的交接应用圆弧过渡，所有阴角宜为圆角。墙角拐弯处和推车通道的相应高度墙面应有防撞设施。

木质材料不得外露使用。所有门不应采用木质材料外露的门。

当洁净走廊设外窗时，应设双层密闭外窗。

食品生产车间围护结构内表面可涂饰抗菌防霉涂料，涂料表面的基层处理应符合下列规定：

1．新建建筑物的混凝土或抹灰层在涂饰涂料钱应涂刷抗碱封闭底漆，若是旧墙面，还应事先清楚疏松的旧装饰层。

2．金属板材基地应先涂饰金属底漆。

3．混凝土或抹灰基层的含水率不应大于10%。

4．基层腻子应平整、坚实，用水、用蒸汽的房间应使用奶水腻子。


另外，食品车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积，除设备外，应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的屋顶高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

对于有蒸汽作业的房间，如果相对湿度经常超过80%或有蒸汽作业的房间或关键区域的内表面当涂饰抗菌防霉涂饰时，抗菌涂料的防霉等级应达到现行行业标准《抗菌涂料》HG/T3950规定的零级，涂料中有害物质限量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》GB 18582的有关规定，并应根据使用情况定期重涂